当你施工完聚氨酯地面不久，你发现地坪表面有鼓包，你会是什么样的心情呢？我想必这是很糟糕的。

  同一材料施工的聚氨酯地面层，有的起鼓，有的完好，这说明鼓包是多种因素造成的。气温越高，鼓包就越轻易发生，发展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一地区有的严峻，有的较轻，有的完好。

  首先我们需要根据工程的实际情况，采取相应的措施防止鼓包的产生。

  解决聚氨酯层起鼓的产生，就是要解决聚氨酯地坪施工中的“三怕”；怕水、怕晒、怕灰尘。

  在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行聚氨酯施工。

  提高聚氨酯层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。

  聚氨酯层施工中，底涂层应选用质量好的材料。

  让一部份聚氨酯渗透渗出到基层或防水层中上下形成一个整体是进步粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。聚氨酯施工完后避免阳光的照晒，减少聚氨酯层表面和里面温差大小的变化。

  在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的聚氨酯层和基层或防水之间不留旷地空闲。

  总之防水材料在选用上必需，具备以下几点：抗渗不透气性、抗压性，强度大于20PaM，和地面有很强的粘接性，聚氨酯树脂轻易粘接形成一个整体。

  防水层在施工完工后5天内不得上人，保护好成品。

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